Planting Adhesive
Anchor Adhesive
Epoxy Anchor Adhesive
Injectable Epoxy Anchor Adhesive
Injectable Epoxy Anchor

Gam untuk Konkrit

Penambat kimia boleh disuntik ialah pengawetan cepat, pelbagai guna, dua komponen sistem penambat resin epoksi yang diubah suai untuk bar berulir dan bar pengukuh dalam konkrit retak dan tidak retak.

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Gam untuk Konkrit ialah pengawetan cepat, pelbagai guna, dua komponen yang diubah suai sistem penambat resin epoksi untuk bar berulir dan bar pengukuh dalam konkrit retak dan tidak retak.

Julat Aplikasi Gam untuk Konkrit

■ Menanam bar keluli dan bolt dalam struktur konkrit
■ Tetulang kurungan tergantung dinding langsir & batu
■ Pengukuhan struktur bangunan & berlabuh rangka kerja
■ Penetapan asas pelbagai peralatan
■ Struktur keluli dan struktur konkrit sambungan berlabuh
■ Pengukuhan untuk pembinaan semula lebuh raya, jambatan, projek pemuliharaan air
■ Pengukuhan untuk papan iklan, penghalang bunyi&penghalang

Kelebihan Gam untuk Konkrit

■ Resin epoksi yang diubah suai, tiada stirena
■ Kekuatan & modulus tinggi, keliatan yang baik
■ Rintangan penuaan & rintangan haba
■ Tahan lembapan, stabil dalam persekitaran lembap
■ Rintangan asid & alkali
■ Rintangan seismik, tiada daya pengembangan
■ Thixotropy yang sangat baik, sesuai untuk penambat sisi dan atas
■ Pakej campuran lurus teropong, dengan senapang dempul elektrik khas dan pengadun statik

Pakej Gam untuk Konkrit
13.32oz (390 ml) / keping, 30 keping / kadbod
Jangka hayat
Apabila disimpan dengan betul, jangka hayat akan mencapai sekurang-kurangnya 12 bulan dari tarikh pembuatan.
Keadaan Penyimpanan
Kartrij hendaklah disimpan dalam pembungkusan asalnya, cara naik yang betul, dalam keadaan sejuk (+50 darjah F hingga +77 darjah F) dan di luar cahaya lampu langsung.

Masa beroperasi & masa pengawetan Gam untuk Konkrit

Suhu persekitaran (darjah)	-5	0	10	20	Lebih besar daripada atau sama dengan 30
Masa boleh beroperasi (min	60	45	30	15	20
Masa pengawetan (h)	72	48	24	12	6

Parameter Teknikal Gam untuk Konkrit

Prestasi Parameter

Penampilan A Bahagian (Epoksi)	Tampal putih
Penampilan B Bahagian (Kerasener)	Pes merah atau hitam
Kelikatan daripada campuran	18-22 pa·s
Ketumpatan selepas pengawetan	1.5±0.1 g/cm³
Campuran nisbah (berat nisbah)	3:1

Prestasi Indeks

Koloid prestasi	Kekuatan tegangan (ASTM D638)	Lebih besar daripada atau sama dengan 55Mpa
	Modulus tegangan (ASTM D638)	Lebih besar daripada atau sama dengan 3500Mpa
	Pemanjangan semasa putus (ASTM D638)	Lebih daripada atau sama dengan 1.7%
	Kekuatan lentur (ASTM D790)	Lebih besar daripada atau sama dengan 70Mpa
	Kekuatan mampatan (ASTM D695)	Lebih besar daripada atau sama dengan 82Mpa
	Indeks thixotropy	Lebih besar daripada atau sama dengan 4.0

Koloid prestasi	Mobiliti kendur (25 darjah)	Kurang daripada atau sama dengan 2.0mm
Koloid prestasi	Suhu herotan	Lebih besar daripada atau sama dengan 65 darjah
Lekatan prestasi	Kekuatan anti ricih tegangan keluli-keluli	Lebih besar daripada atau sama dengan 16Mpa
	Di bawah keadaan lukisan kekangan, bar keluli bergaris dan kekuatan tegangan C30, Φ25, L=150mm	Lebih besar daripada atau sama dengan 11Mpa
	Kekuatan ikatan dengan konkrit C60, Φ25, L=125mm	Lebih besar daripada atau sama dengan 17Mpa
	Panjang pelucutan hentaman keluli-keluli T	Kurang daripada atau sama dengan 25mm
Tidak meruap perkarakandungan (kandungan pepejal)		Lebih besar daripada atau sama dengan 99%
Jangka panjang prestasi	Penuaan basah dan panas	Berbanding dengan keputusan jangka pendek pada suhu bilik, kadar penurunan kekuatan ricih: Kurang daripada atau sama dengan 12%
	Rintangan penuaan haba	Berbanding dengan keputusan jangka pendek pada suhu yang sama 10min, kadar penurunan kekuatan ricih: Kurang daripada atau sama dengan 5%
	Pembekuan dan pencairan	Berbanding dengan suhu bilik, keputusan jangka pendek, kadar penurunan kekuatan ricih tidak lebih daripada 5%
	Tekanan keletihan	Selepas 2×10^6 kali beban keletihan gelombang sinus berterusan, spesimen tidak musnah
	Ketahanan terhadap tekanan	Keluli - spesimen ricih tegangan keluli tidak musnah dan nilai ubah bentuk rayapan kurang daripada 0.4 mm
Rintangan kepada kakisan sederhana	Rintangan kepada garam	Berbanding dengan kumpulan kawalan, kadar penurunan kekuatan: Kurang daripada atau sama dengan 5%, dan tidak boleh retak atau tidak digam
	Medium alkali	Berbanding dengan kumpulan kawalan, kekuatan tidak berkurangan, dan sebagai kerosakan konkrit, dan tidak boleh retak atau tidak digam
	medium asid	Kerosakan konkrit, dan tidak boleh retak atau degumming

Proses Pembinaan Gam untuk Konkrit

Proses Pembinaan Terperinci Perekat Penambat Struktur

1. Tandakan Naik lubang kedudukandan latih tubi lubang:

Gerudi lubang dalam kedudukan yang direka. Kedalaman dan dismeter lubang harus memenuhi keperluan untuk memenuhi kawasan ikatan dan memastikan kekuatan tarikan.

2. Bersih lubang:

Bersihkan dan hembus lubang. Berus dan tiup sekurang-kurangnya tiga kali adalah disyorkan.

3. Gam Penyediaan:

HM-500 dilengkapi dengan pengadun dan dispenser statik khas. Picit keluar gam tanpa bercampur sepenuhnya di bahagian hadapan kartrij.

4. Suntikan:

Suntikkan gam dari bahagian bawah lubang sehingga mengisi dua pertiga lubang.

5. Karat Penyingkiran Keluli Rebar:

Gilap bar keluli atau bolt sauh sebelum dimasukkan melalui lubang.

6. Berlabuh:

Memasukkan dalam satu arah sehingga ke bahagian bawah lubang.

7. Berdiri dan Mengubati:

Simpan berdiri untuk penyelenggaraan sebelum pengawetan.

Catatan:HM-500 Pelekat Penambat boleh dilengkapi dengan bahan berikut: keluli ulir skru, keluli bulat, skru plumbum, rod berulir, penambat anti retak.

Perhatian Gam untuk Konkrit

Langkah-langkah perlindungan seperti memakai topeng, sarung tangan, cermin mata dan lain-lain, adalah perlu. Jangan dedahkan di luar untuk masa yang lama. Jika tertelan atau dicelup ke dalam mata, sila dapatkan perkhidmatan perubatan dengan segera

Lembaran Renference Daya Ikatan Gam untuk Konkrit

Jadual rujukan HM-500 penanaman pelekat penambat dan daya pengikat penambat
*Lekatan berlabuh semasa menanam bar keluli

Nota:
1. Kekuatan konkrit ialah C30, kekuatan hasil keluli gred II ialah 335 N/mm².
2. Diameter lubang penggerudian dalam jadual adalah nilai yang disyorkan terbaik, bit terdekat boleh dipilih mengikut situasi.
3. Nilai kedalaman terkubur hasil bar keluli harus mempertimbangkan faktor keselamatan, dan pilih nilai reka bentuk.

*Lekatan berlabuh semasa menanam bar keluli

Nota:
1. Kekuatan konkrit ialah C30, kekuatan reka bentuk bar keluli gred II ialah 310 N/mm2.
2. Pekali keselamatan yang direka bentuk bagi bary keluli=1.15,pekali keselamatan yang direka bentuk bagi yc konkrit=1.5.

*Lekatan berlabuh semasa menanam bar keluli

Diameter skru & Lubang	Yang dikebumikan kedalaman (mm)	Nilai ciri		Nilai yang direka bentuk
Diameter skru & Lubang	Yang dikebumikan kedalaman (mm)	Rintangan tegangan (kN)	Rintangan ricih (kN)	Rintangan tegangan (kN)	Rintangan ricih (kN)
M8 10mm	80	15.8	8.5	7.5	5
M10 12mm	90	22.9	13.7	12.5	8
M12 14mm	110	46.9	20	19	11.8
M16 18mm	125	65.6	37.8	29	22.2
M20 25mm	170	85.3	59	42.5	34.7
M24 28mm	210	170	85	59.7	50
M30 35mm	280	206	135.9	89	79.4

Jadual jumlah guleuse HM-500 pelekat penambat epoksi

Diameter bar keluli	liang roma saiz	liang roma kedalaman	Isipadu gam suntikan	Teori nombor	Catatan
mm	mm	mm	ml(2/3v)	sekeping
8	12	80	6.03	64.67	10d
8	12	120	9.04	43.14	15d
8	12	160	12.06	32.33	20d
10	14	100	10.26	38.01	10d
10	14	150	15.08	25.86	15d
10	14	200	20.52	19.01	20d
12	16	120	16.09	24.23	10d
12	16	180	24.12	16.16	15d
12	16	240	32.18	12.11	20d
14	18	140	23.73	16.43	10d
14	18	210	35.61	10.95	15d
14	18	280	47.46	8321	20d
16	22	160	40.52	9.62	10d
16	22	240	60.79	6.41	15d
16	22	320	81.04	4.81	20d
18	25	180	58.87	6.62	10d
18	25	270	88.31	4.41	15d
18	25	360	117.74	3.31	20d
20	28	200	82.06	4.75	10d
20	28	300	123.09	3.16	15d
20	28	400	164.12	2.37	20d
22	30	220	103.62	3.76	10d
22	30	330	155.43	2.5	15d
22	30	440	207.24	1.88	20d
25	32	250	133.97	2.91	10d
25	32	375	200.96	1.94	15d
25	32	500	267.95	1.45	20d